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En parlant de verre, je pense que tout le monde le connaît. Les fenêtres, les verres, les miroirs, etc. que nous voyons habituellement en semaine sont en verre. Mais la plupart des gens ne connaissent peut-être pas le verre optique.Avec l'intégration continue des sciences de l'information optique et électronique et des nouvelles sciences des matériaux, l'application du verre optique comme matériau de base de l'optoélectronique dans les trois domaines de la transmission optique, du stockage optique et de l'affichage photoélectrique progresse rapidement, devenant ainsi une forme d'informatisation sociale, notamment le développement des technologies de l'information photoélectrique. L'une des conditions fondamentales est le développement de ces technologies.Alors, que savez-vous du verre optique ? Aujourd'hui, nous allons vous présenter le verre optique.Le verre optique est le fondement et un élément important de l'industrie photovoltaïque. Surtout depuis les années 1990, grâce à l'intégration continue des sciences de l'information optique et électronique et des nouveaux matériaux, son application comme matériau de base de l'optoélectronique dans les domaines de la transmission optique, du stockage optique et de l'affichage photoélectrique progresse rapidement. L'informatisation sociale est l'une des conditions essentielles au développement des technologies de l'information optoélectronique.La principale différence entre le verre optique et le verre ordinaire réside dans sa grande transparence, sa grande uniformité physique et chimique, ainsi que ses constantes optiques spécifiques et précises. Le principal composant du verre optique, le SiO2, présente généralement des caractéristiques de résistance aux températures élevées, de faible coefficient de dilatation, de résistance mécanique élevée et de bonnes propriétés chimiques. Il est utilisé pour la fabrication de prismes, de lentilles, de fenêtres et de miroirs répondant à des exigences spécifiques.Le verre optique présente un haut degré de transparence et une certaine qualité, ce qui explique son utilisation actuelle très étendue. Examinons donc les principaux types de verre optique.Il existe six principaux types de verre optique, à savoir : ①verre optique incolore ②verre optique coloré ③ verre optique résistant aux radiations ④verre optique résistant aux radiations ⑤verre optique ultraviolet et infrarouge ⑥verre de quartz optique.Après cette science, en savez-vous plus sur le verre optique,Lentilles cylindriques en verre optique,Prismes pentagonaux en verre optique? Si vous êtes intéressé par le verre optique, contactez-nous !

Méthode d'analyse optiqueLa méthode d'analyse optique est une sorte de méthode d'analyse basée sur l'interaction entre l'énergie du rayonnement lumineux et la matière (luminescence, absorption, diffusion, émission de photoélectrons, etc.). Elle appartient à une sorte de méthode importante dans l'analyse instrumentale, qui peut être divisée en deux types : la méthode spectrale et la méthode non spectrale. L'analyse spectrale est basée sur la mesure de la relation interne entre l'énergie du rayonnement lumineux et la composition et la structure de la matière et sa manifestation, le spectre (ou spectre). L'analyse non spectrale, qui n'inclut pas les changements dans l'énergie interne de la matière, mais est basée sur les changements dans la direction du rayonnement et les propriétés physiques causés par la matière.La méthode spectrale peut être divisée en trois types de base :1. Spectroscopie de luminescenceY compris la spectrométrie d'émission atomique, la spectrométrie de fluorescence atomique, l'analyse de fluorescence moléculaire, l'analyse de fluorescence X, l'analyse du spectre d'énergie électronique.2. Spectroscopie d'absorptionY compris la spectrophotométrie UV, la spectrophotométrie infrarouge, la résonance de spin électronique et la spectrométrie de résonance magnétique nucléaire, la spectrométrie Musball, la spectrométrie d'absorption atomique, etc.3. Méthode du spectre de diffusionLa méthode principale est le spectre de diffusion Raman. Les méthodes non spectrales comprennent la réfraction, la polarisation, la dispersion rotatoire, le dichroïsme circulaire, la diffraction des rayons X et l'analyse de la turbidité.

Le processus de formation de l'ébauche optique est directement lié à la technologie de fusion du verre optique et à la technologie de traitement optique. Vous devez donc les considérer comme un système en général.Depuis le développement du verre optique, la production de pièces en verre brutes (lentilles, prismes) consiste généralement à faire fondre de bons morceaux de verre, à les ramollir, à les charger dans un moule métallique, à les presser dans la forme brute, puis à les faire passer par le meulage grossier, le meulage fin, le polissage et la fabrication. Cette méthode a été utilisée comme méthode auxiliaire après l'apparition de la technologie de fusion continue du verre optique dans les années 1970.Français Depuis les années 1970, les principales usines japonaises de verre optique développé ont adopté la technologie de production la plus avancée dans la production de verre optique. Trois technologies de production droites (3D), à savoir la fusion électrique directe, le moulage, le recuit direct de précision directement, y compris la formation directe de fusion continue ou de gouttes de fuite de creuset de la méthode de formation de matériau, appelée à l'étranger « pressée » à la fois. Ce type de technologie de formage avancée est le verre directement comprimé en ébauche optique, de sorte que simplifie considérablement la technologie de production du moulage secondaire, économise la main-d'œuvre, l'équipement, réduit la consommation d'énergie, améliore le taux d'utilisation des matières premières. La société japonaise de la vallée du verre optique à trois lignes droites, la méthode classique du four à creuset en argile nécessite 170 jours, avec la méthode de coulée du creuset en platine, il faut raccourcir le cycle de production de 34 jours à 3 cycles de production. Le rendement est passé du plus haut 40 % en loi classique à plus de 90 %.Le type de pressage de verre optique est également appelé type de pressage non abrasif, ce qui signifie que les éléments optiques produits par le type de pressage n'ont pas besoin de meulage, de polissage, de meulage des bords, du centre et d'autres traitements optiques, et sont directement assemblés à l'instrument optique. Les pièces de moulage en verre optique de finition de surface et les exigences de précision dimensionnelle sont assez élevées, généralement avec un bloc de jauge optique sur la finition de surface de l'élément optique et la mesure de la précision dimensionnelle, mesurez sa qualité pour produire le nombre de franges d'interférence, pour l'objectif pour les systèmes de caméra nécessitent généralement que le rayon de l'objectif du nombre d'anneaux de Newton soit inférieur à 6, à travers les deux rayons mutuellement perpendiculaires du nombre d'anneaux de Newton envoyés à moins de trois, deux types de nombre d'anneaux de Newton sont inférieurs, plus la qualité de l'objectif est élevée.Le pressage de précision consiste à placer du verre chauffé et ramolli dans un moule protégé par un gaz inerte, tel que l'azote 2, qui présente une finition de surface élevée et une précision dimensionnelle sur sa surface intérieure. Le matériau fixé à la surface intérieure doit présenter une dureté élevée, une bonne résistance à l'oxydation, une bonne conductivité thermique, ne pas adhérer au verre à haute température, une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance à l'analyse, ni à travers les gaz, la vapeur d'eau et les liquides. Les matériaux qui répondent aux exigences ci-dessus sont le carbone de verre, le carbure de silicium et le nitrure de silicium. Cependant, comparé à ces deux derniers, le carbone de verre est lâche et facile à oxyder, facile à rayer et présente un faible module d'élasticité. Faible résistance aux chocs et à l'analyse, faible conductivité thermique. Selon des rapports de brevets étrangers, du carbone de verre a été utilisé sur la surface intérieure du moule de moulage au début des années 1970, tandis que le carbure de silicium ou le nitrure de silicium ont été utilisés dans les brevets délivrés au milieu des années 1970. Les méthodes de fixation des deux matériaux à la surface intérieure du moule comprennent (1) la pression à chaud, (2) le revêtement par projection d'ions et (3) le gaz. Dépôt. L'épaisseur de sa couche de fixation est d'au moins 100 µm. La structure de ce type de moule est assez complexe. Une fois le pressage du verre terminé, le moule ne peut pas être retiré immédiatement et la température du verre doit être abaissée en dessous de la température de transition avant son retrait. Le pressage de précision permet de supprimer les parties optiques sphériques, asphériques et autres formes complexes. Au milieu des années 80, la production de verre optique était réalisée par moulage et formage de deux lentilles de précision. La précision d'usinage de la surface du verre était de Y/10, avec une tolérance d'épaisseur et de diamètre de 10 µm, un angle de coin inférieur à 10-3 mil, une biréfringence par cm inférieure à 10, une régularité de l'indice de réfraction Y/10-6. Le moulage de précision des lentilles de précision a été adopté au Japon, en Allemagne et dans d'autres pays.La production de verre optique a connu le développement de matériaux en morceaux, de matériaux de pressage secondaire et de matériaux de pressage liquide direct. À l'heure actuelle, la principale forme d'approvisionnement de la production de verre optique en Chine reste le matériau en morceaux. Compte tenu des avantages économiques de l'ensemble de l'industrie optique, il est urgent de développer la production de matériaux de type. Sur la base du niveau technologique actuel de production de verre optique en Chine et des besoins réels du marché, nous devons d'abord faire un bon travail de production de pression secondaire, dans l'amélioration de la production de pression secondaire pour prêter attention à la solution de bonne préparation des matériaux. Agent de démoulage, verre antiadhésif sur les matériaux de boîte en porcelaine et mécanique f {2 son principaux problèmes technologiques, tels que l'automatisation, type de pression liquide directe un type de pression secondaire pour un effet technique et économique évident, est la seule voie pour la production de verre optique à l'avenir. Mais à partir des besoins réels de l'industrie optique actuelle en Chine et en même temps se référer à la tendance de développement international de la technologie de production de verre optique, le développement du type de pression liquide directe, il est important d'accorder une attention particulière au développement de notre pays de nombreuses variétés, de petits lots de nombreuses spécifications de pressé directement, et de résoudre le bon moulage direct de verre optique en petits lots Il faut d'abord résoudre la technologie de fusion de verre optique en petits lots, développer le four à cuve de fusion de verre optique correspondant. Tout en développant et en améliorant le type de pression secondaire et le type de pression liquide directe, la recherche et les tests du type de pression de précision doivent être menés activement afin que la technologie de type de pression de verre optique de la Chine puisse rattraper le niveau avancé mondial dès que possible.

Le réflecteur de Bragg (également connu sous le nom de réflecteur de Bragg distribué) est une structure réflectrice composée de deux matériaux optiques composés de structures multicouches réglables. Le plus courant est un quart de miroir, chaque couche d'épaisseur correspondant à un quart de la longueur d'onde.Le réflecteur de Bragg (également appelé réflecteur de Bragg distribué) est une structure réflectrice composée de deux matériaux optiques multicouches ajustables. Le plus courant est un quart de miroir, chaque couche ayant une épaisseur correspondant à un quart de la longueur d'onde. Cette dernière condition s'applique en cas d'incidence directe. Si le réflecteur est utilisé pour un angle d'incidence important, l'épaisseur relative de la couche requise est plus importante.Comment fonctionne le miroir de PragueDes réflexions de Fresnel se produisent à chaque interface entre deux matériaux. À la longueur d'onde de travail, la différence de distance entre la lumière réfléchie aux deux interfaces adjacentes est d'une demi-longueur d'onde. De plus, le symbole du coefficient de réflexion à l'interface change également. Par conséquent, toute la lumière réfléchie à l'interface interfère et subit une forte réflexion. La réflectivité est déterminée par le nombre de couches et la différence d'indice de réfraction entre les matériaux. La largeur de bande de réflexion est principalement déterminée par la différence d'indice de réfraction.FIG. 1 montre la courbe de pénétration du champ électrique du réflecteur de Bragg avec 8 couches de matériaux TiO2 et SiO2. La courbe bleue correspond à la distribution d'intensité de la lumière avec une longueur d'onde de 1000 nm venant de la droite. Il convient de noter que la courbe d'intensité à l'extérieur du miroir oscille en raison de l'effet d'interférence des ondes dans la direction opposée. La courbe grise est la courbe de distribution d'intensité lorsque la longueur d'onde est de 800 nm, lorsqu'une grande partie de la lumière peut traverser le revêtement du réflecteur.Courbe de pénétration du champ électrique du miroir de Bragg.La figure 2 montre la courbe de changement de la réflectivité et de la dispersion du temps de retard de groupe avec la longueur d'onde. La réflectivité est très élevée dans certaines bandes passantes optiques, ce qui est lié à la différence d'indice de réfraction et au nombre de couches de matériaux utilisés. La dispersion est calculée par la seconde dérivée de la phase réfléchie par rapport à la fréquence optique. La dispersion est faible à la longueur d'onde centrale de la bande du réflecteur, mais augmente rapidement des deux côtés. La figure 3 montre l'échelle de couleurs du réflecteur pénétrant le champ optique. Comme vous pouvez le voir, seule une petite fraction du champ lumineux peut pénétrer le réflecteur.Le type de miroir de BraggLes réflecteurs de Bragg peuvent être préparés par les techniques suivantes :Les réflecteurs diélectriques utilisent des techniques de revêtement en couches minces, telles que l'évaporation par faisceau d'électrons ou la pulvérisation par faisceau d'ions, qui peuvent être utilisées comme réflecteurs laser pour les lasers à semi-conducteurs.Cette réflexion est constituée de matériaux amorphes.Les réseaux de Bragg à fibre, y compris les réseaux à fibre à longue période, sont couramment utilisés dans les lasers à fibre et autres dispositifs à fibre optique.De même, le réseau de Bragg du corps peut également être fabriqué à partir de matériaux photosensibles.Le miroir de Bragg semi-conducteur peut être préparé par photolithographie.Le réflecteur peut être utilisé dans les diodes laser, en particulier dans les lasers à émission de surface.Il existe également différents types de réflecteurs de Bragg utilisés dans la structure du guide d'ondes, qui adoptent une structure de guide d'ondes ondulée et sont préparés par photolithographie.Ce type de réseau peut être utilisé dans certains réflecteurs de Bragg distribués ou diodes laser à rétroaction distribuée. Il existe également une conception de réflecteur multicouche, différente de la conception simple de réflecteur un quart. Avec le même nombre de couches, il a généralement un indice de réfraction inférieur, mais peut être optimisé comme réflecteur dichroïque ou réflecteur chirpé pour la compensation de dispersion.

Dans ce cas, nous utilisons les données de l'interféromètre ZYGO comme exemple. Le fichier de données généré par l'interféromètre ZYGO pour l'entreprise est au format ZXGRD. OpticStudio convertit le fichier au format DAT.Nous utilisons les données de l'interféromètre ZYGO comme exemple. Ce fichier de données est généré au format ZXGRD. OpticStudio convertit le fichier au format DAT et l'enregistre dans le répertoire racine de Zemax « DocumentZemax/ObjectsGrid Files ».La capture d'écran au début du fichier de données montre que le format de données est le même que le format de données Grid Sag mentionné dans l'article de la semaine dernière. Le nombre de points de données dans la direction XY est de 732, et comme la distance entre les points de données est de 0,01344, le diamètre du fichier de données est de 9,72 mm. Où la première ligne du fichier a un indicateur terminal (drapeau) de 0, représentant l'unité de données de mm.Il convient de noter que si les données mesurées sont stockées sous forme de données de front d'onde, nous devons traiter ce fichier de données comme des données de phase. L'affaissement de la grille d'OpticStudio est en radians. Par conséquent, les données de mesure doivent être converties et la formule de conversion est la suivante :Unité Zemax (radian) = unité de mesure ZYGO (mm) x 2Dans le fichier de données fourni par cet exemple, la longueur d'onde mesurée est de 632,8 nm, alors :Unité Zemax (radians) = unité de mesure ZYGO (mm) x 2 PI / 0,0006328 = 9924 x (unité de mesure ZYGO)Dans l'éditeur d'objectifs d'ouverture (STO), le type de surface de phase est défini sur une grille et les propriétés de la surface sont définies dans l'onglet d'importation du fichier de données précédemment enregistré, dans ce cas pour le test. Le fichier DAT est illustré ci-dessous.Pendant ce temps, l'ordre de diffraction de la phase de la grille est entré avec la valeur de conversion d'unité calculée ci-dessus :Cliquez sur OK pour voir les résultats de l'interférogramme suivants, qui sont cohérents avec les données de l'interféromètre.

Comment échantillonner dans l'analyse et le calcul basés sur le front d'onde, y compris la carte du front d'onde, la fonction d'étalement de points (PSF) et la fonction de transfert de modulation (MTF).Question:Où se trouve le centre de la grille d'échantillonnage dans le graphique du front d'onde et d'autres analyses de corrélation ?Tout d'abord, nous observons la figure du front d'onde, les données du front d'onde sont la base de nombreuses autres fonctions d'analyse OpticStudio, telles que PSF, MTF et circle into Energy (Encircled Energy).Lors des calculs numériques, nous voulons maintenir la symétrie de la pupille et conserver la position de la lumière principale à un point réel au milieu du faisceau. De plus, nous devons déterminer un point central pour l'algorithme FFT. Afin de répondre à ces exigences, nous devons définir le centre de la pupille dans l'espace pupillaire (appelé par différentes définitions le champ proche ou le champ spatial), à savoir (n/2+1,n/2+1). Ainsi, lorsque vous regardez attentivement le diagramme du front d'onde, vous voyez que les données de la colonne la plus à gauche sont toutes nulles.Regardons donc l'analyse PSF. PSF est le résultat du carré du front d'onde après la transformée de Fourier rapide. La FFT PSFNous pouvons voir que le PSF est centré autour du pixel dans (n/2,n/2), qui est le pixel dans (16,16). Ceci est lié à la façon dont la FFT est calculée et à la définition de la direction dans OpticStudio. Lorsque le point central de la grille est n/2+1 dans un domaine (tel que le domaine spatial), la coordonnée du point central dans un autre domaine (tel que le domaine fréquentiel) est n/2. Un examen attentif de la figure ci-dessous montre que les données de la colonne la plus à gauche et de la ligne du bas sont vides.Dans le calcul de la FTM, la FTM est la fonction d'autocorrélation du front d'onde, et le nombre de pixels est généralement le double de celui du graphique du front d'onde (quel que soit le changement d'axe des coordonnées). Par conséquent, pour la FTM, OpticStudio complète d'abord les points de données 32x32 par 64x64 avec la donnée 0, puis effectue le calcul d'autocorrélation. Pour la FTM FFT 3D (FTM FFT de surface), OpticStudio élève la FFT au carré avant l'onde, puis calcule sa FFT. Autrement dit, la FTM est la transformée de Fourier de la FSP.Nous obtenons les résultats suivants :Vous pouvez voir que le point de crête est à la coordonnée (32,32), ou à (n/2,n/2). OpticStudio détermine l'intervalle de fréquence de la FFT MTF 3D en utilisant la limite de la fonction d'autocorrélation 1/(lambda*F/#), où lambda est la longueur d'onde la plus courte du système (si nous calculons le résultat multi-longueurs d'onde). OpticStudio calcule en fait la fréquence de coupure de toutes les longueurs d'onde multipliée par le nombre de F et met à l'échelle l'ensemble du graphique en fonction de leurs résultats maximum. D'autres longueurs d'onde sont mises à l'échelle dans l'espace pupillaire pour permettre à tous les PSF d'échantillonner à la même distance. Doubler la fréquence de coupure peut être la largeur de la fonction de transfert optique (OTF) (au-dessus du graphique 850,06 cycles/mm), puis les résultats divisés par 2 * n (MTF calculant le nombre de pixels après le remplissage à zéro) obtiennent l'espacement des points d'échantillonnage.Par exemple, la largeur de l'OTF est de 850,06 cycles/mm et le point d'échantillonnage est de 32 x 32. L'espacement des points est donc de 850,06/64 = 13,282 cycles/mm. Le point central du graphique FFT MTF 3D est situé à la coordonnée (n/2, n/2) = (32, 32) et la fréquence correspondante est de 0 dans le graphique. En d'autres termes, le pixel de la 32e colonne correspond à un point sur l'axe des X avec une fréquence de 0 cycle par mm. La colonne 33 correspond à une fréquence spatiale de 13,282 cycles/mm, la colonne 34 correspond à une fréquence spatiale de 26,564 cycles/mm, et ainsi de suite. La dernière colonne, la colonne 64, a une fréquence spatiale correspondante de 32*13,282 = 425,03 cycles/mm. La première colonne correspond à une fréquence spatiale de -31*13,282 = -411,748 cycles/mm.Comme avec PSF, les graphiques 3D FFT MTF ont des données d'espace blanc de comportement de colonne la plus à gauche et les plus basses. Par conséquent, les données sur les côtés gauche et droit de l'axe des coordonnées de fréquence ne sont pas strictement symétriques (il en va de même pour les côtés supérieur et inférieur). Mais gardez à l'esprit que chaque donnée est symétrique le long du « centre » du système de coordonnées de fréquence. Si vous considérez un « pixel demi-cellule » sur le bord gauche ou droit (haut ou bas), la largeur totale est en effet de 850,06 cycles par mm. Le bord d'un pixel de taille finie couvre toute la largeur, mais les coordonnées centrales de chaque pixel (par colonne ou ligne) sont insérées à un demi-pixel de chaque côté.Nous vendons en gros une variété de composants optiques asphériques, y compris Lentilles asphériques en verre de précision optique,Lentilles asphériques de précision et plus encore.

Avec le développement de la science et de la technologie, les produits sophistiqués et les armes modernes exigent de plus en plus la qualité des éléments optiques, les éléments optiques asphériques en raison de leurs excellentes performances et de leur application sont de plus en plus largement demandés de plus en plus urgents, les chercheurs en détection de forme de surface des composants asphériques sont devenus le centre d'intérêt, l'article se concentre sur la méthode de détection de visage d'élément optique asphérique existante, cet article présente le principe de détection de diverses méthodes et les avantages et inconvénients de diverses méthodes sont présentés.Asphérique et la plus proche de la sphère le long de la direction normale du vecteur de déviation, dite courbe OP0A pour surface asphérique, courbe OM0A est la plus proche de la sphère, C est la plus proche du centre de la sphère, courbe OP0A 'est et presque sphérique concentrique et tangente à la sphère asphérique, POMO est la plus grande non-sphéricité. La valeur maximale de non-sphéricité est une base importante pour le traitement et les tests. Dans le test des composants asphériques, comment mesurer les formes de surface asphérique trouvées dans la plus proche du vecteur de déviation de surface de référence, puis la valeur de conception comparée à la plus proche du différentiel sphérique de référence, calculer la différence sphérique de référence asphérique la plus proche par rapport au calcul et la plus proche des surfaces sphériques de référence est le stéradian, à divers points du rayon de courbure et est une partie importante de la balle dans les tests.Nous vendons en gros une variété de composants optiques asphériques, notamment Lentilles asphériques en verre de précision optique,Lentilles asphériques de précision et plus encore.

Principe de l'interférence membranaire1. La fluctuation de la lumière.La dualité onde-particule de la lumière est connue pour être la même que celle des ondes radio et des rayons X. Les rayons sont des ondes électromagnétiques, mais ils ont des fréquences différentes. La relation entre la longueur d'onde de l'onde électromagnétique, la fréquence u et la vitesse de propagation V est la suivante :V = lambda uÉtant donné que les ondes électromagnétiques de différentes fréquences se déplacent à la même vitesse dans le vide, elles ont des longueurs d'onde différentes. Haute fréquence avec longueur d'onde courte et longueur d'onde longue. À titre de comparaison, on peut, selon les ondes radio, l'infrarouge, la lumière visible, les rayons ultraviolets, les rayons X et les rayons gamma, la taille de la longueur d'onde (ou fréquence), comme les mettre à leur tour disposés dans un spectre, le spectre du spectre électromagnétique.Dans le spectre électromagnétique, la longueur d'onde la plus longue est l'onde radio, qui est divisée en ondes longues, ondes moyennes, ondes courtes, ondes ultracourtes et micro-ondes en raison de la longueur d'onde différente. La seconde est la lumière infrarouge, visible et ultraviolette, qui sont collectivement appelées rayonnement lumineux. De toutes les ondes électromagnétiques, seule la lumière visible peut être vue par l'œil humain. La longueur d'onde de la lumière visible est d'environ 0,76 micron à 0,40 micron, ce qui ne représente qu'une petite partie du spectre électromagnétique. Encore une fois, les rayons X. La longueur d'onde la plus courte des ondes électromagnétiques est celle des rayons y.La lumière étant une sorte d'onde électromagnétique, elle doit être réalisée lors du processus de transmission, comme l'interférence, la diffraction, la polarisation, etc.2. Interférence de couche minceLe film peut être un solide transparent, un liquide ou une fine couche de gaz prise en sandwich entre deux morceaux de verre. La lumière incidente réfléchie par le film mince sur la surface après le premier faisceau lumineux, la réflexion, la réfraction de la lumière à travers la surface du film et après la réfraction de surface sur le second faisceau lumineux, la lumière du même côté de la membrane, séparée par la même vibration incidente, est une lumière cohérente, appartient à l'amplitude d'interférence. Si la source lumineuse est une source lumineuse étendue (source lumineuse de surface), l'interférence ne peut être observée que dans la zone de chevauchement spécifique des deux faisceaux cohérents, il s'agit donc d'une interférence localisée. Les deux surfaces sont parallèles l'une à l'autre et les franges d'interférence sont infiniment éloignées, généralement au moyen d'une lentille convergente dans leur image. Pour le film en coin, les franges d'interférence sont localisées près du film mince. Les expériences et les théories ont prouvé que les franges d'interférence ne peuvent être produites que lorsque deux ondes lumineuses ont certaines relations, qui sont appelées conditions de cohérence. Les conditions de cohérence du film incluent trois points : la fréquence des deux faisceaux est la même;Le faisceau d'ondes lumineuses vibre dans la même direction.La différence de phase entre deux ondes lumineuses reste constante.La différence de chemin optique entre les deux lumières cohérentes interférées par un film mince est :Δ=ntcos(α)±λ/2Où n est l'indice de réfraction du film ; T est l'épaisseur du film au point d'incidence ; Q est l'angle de réfraction dans le film ; Direction /2 est la différence de chemin optique supplémentaire causée par la réflexion de deux faisceaux de lumière cohérents sur deux interfaces de propriétés différentes (l'une est le milieu souillé optiquement au milieu dense optiquement, l'autre est le milieu dense optiquement au milieu souillé optiquement). Le principe d'interférence de film mince est largement utilisé dans l'inspection de surface optique, la mesure précise du petit angle ou de la linéarité, la préparation de films antireflets et de filtres interférentiels.WTS Photonics Co., Ltd est un fabricant de lentilles optiques et un fournisseur de produits optiques. Ces produits comprennent des fenêtres optiques, des lentilles optiques, des prismes optiques, etc. Fenêtre en silice fonduesLes lentilles achromatiques en verre optique et les prismes à angle droit sont des services importants ici !

★ 1/1 x 0,04, 1/1 x 0,04 permettent d'obtenir une bulle de 0,04 de diamètre. En effet, l'aire de la bulle est : 1 x 0,042 = 0,0016 mm². Elle peut être divisée en plusieurs petites bulles, mais son aire totale est la même. Si : 1/1 x 0,04 équivaut à 1/3 x 0,025, soit 1/6 x 0,016, 1/16 x 0,001, etc. Si l'expression est entre parenthèses, elle ne peut pas être divisée en plusieurs petites bulles.★ 2/01 2/ désigne l'exigence de bande, 2/01 indique que la bande 01 est autorisée à être 01~04.★ 3/3 (1) 0,5 3 / ladite demande d'ouverture 3/3 f nombre est 3, (1) 0,5 dit Nombres entre parenthèses dans les deux directions verticales f nombre différence, c'est-à-dire, une direction d'ouverture est 3, 2 ouverture verticale pour l'erreur locale (lisse sur les franges d'interférence des écarts mineurs) permettent 0,5 un cercle★ 4/3,2 '4/ indique la demande d'excentricité de 4/3,2' indique que l'inclinaison de la surface est de 3,2', par exemple, la quantité d'excentricité au centre de la boule est calculée comme C : C= inclinaison de la surface x rayon sphérique /3438 cas : R=53,43 inclinaison de la surface 3,2', C=3,2 * 53,43/3438=0,0497 mm.★ 5/1x0,063; K2 x 0,004;R0,1 5/ représente l'exigence pour les défauts de surface 5/1 * 0,063;K2 x 0,004;R0,1 1 x 0,063 indique qu'une pointe de chanvre d'une taille de 0,063 mm est autorisée, ce qui peut être converti en un grand nombre de petites pointes de chanvre, telles que : 1 * 0,0632=0,004 mm2, qui peuvent être converties en ce qui suit : 3 * 0,05;6 x 0,025;16 * 0,016;40 x 0,010 peuvent être converties en : 1 * 0,04+4 * 0,025, tant que la surface totale du chanvre reste inchangée, avec des parenthèses, elle ne peut pas être divisée en plusieurs petites piqûres.K2 x 0,004 indique que les rayures de deux longueurs arbitraires d'une largeur de 0,004 mm peut également être éliminé en plusieurs petites rayures avec la même zone de rayures, mais la surface totale reste la même. La zone de rayures peut également être remplacée par une zone de piqûres. R0.1 indique qu'il n'y a pas de limite au nombre d'arêtes cassées avec une profondeur de 0,1 mm.★ 50/2 x 0,1 ; G2 x 0,25 ; C2 * 0,25 50/ indique que l'exigence de défauts de surface du film après revêtement est de 50/2 x 0,1 ; G2 x 0,25 ; C2 * 0,25 indique que la couche de film permet deux défauts d'une taille de 0,1 mm (y compris les piqûres et les rayures, etc.), ainsi que deux taches grises d'une taille de 0,25 mm et une tache de couleur de 0,25 mm.★6/10 indique que l'exigence de contrainte matérielle est de 6/10, ce qui signifie que la différence de chemin optique de 10 nm est autorisée, c'est-à-dire que la lumière est autorisée à produire une différence de 10 nm tous les 1 cm.

Les films optiques sont omniprésents dans notre quotidien, des dispositifs optiques de précision et d'affichage aux applications quotidiennes. Ils peuvent être classés selon leur utilisation, leurs caractéristiques et leurs applications : films réfléchissants, films antireflets, filtres, polariseurs, films de compensation, films d'alignement, films de diffusion, films éclaircissants, films prismatiques, films condenseurs, films d'ombrage, colles noir et blanc. Parmi les dérivés apparentés, on trouve les films de protection optique, les films pour fenêtres, etc.1. Les films réfléchissants peuvent généralement être classés en deux types, l'un est un film réfléchissant métallique et l'autre est un film réfléchissant entièrement électrique.2. Film antireflet / antireflet Revêtement antireflet, également connu sous le nom de revêtement antireflet, sa fonction principale est de réduire ou d'éliminer la lumière réfléchie de la lentille, du prisme, du miroir plan et d'autres surfaces d'apprentissage, augmentant ainsi la transmission lumineuse de ces composants, réduisant ou éliminant la lumière parasite du système.3. Filtres. Les filtres sont fabriqués en plastique ou en verre, auxquels on ajoute des colorants spéciaux. Les filtres rouges ne laissent passer que la lumière rouge, etc. L'indice de réfraction de la feuille de verre est presque identique à celui de l'air et toutes les nuances peuvent la traverser, ce qui la rend transparente. Cependant, après la coloration, la structure moléculaire change, ainsi que l'indice de réfraction et le passage de certaines couleurs de lumière. Par exemple, lorsqu'une lumière blanche traverse un filtre bleu, elle émet un faisceau de lumière bleue. Les lumières verte et rouge sont très peu nombreuses et la plupart sont absorbées par le filtre.4. Polariseur. Le nom complet du film polarisant est « polariseur ». Son rôle principal est de polariser la lumière naturelle non polarisée, la convertissant en lumière polarisée. Grâce aux propriétés de torsion des molécules de cristaux liquides, le passage de la lumière est contrôlé, augmentant ainsi la transmittance et la plage d'angles de vision, offrant ainsi une protection antireflet et d'autres fonctions.5. Film de compensation/carte de déphasage. Le principe de compensation du film de compensation est de corriger le déphasage produit par les cristaux liquides sous différents angles de vue et dans différents modes d'affichage (TN/STN/TFT (VA/IPS/OCB)). En résumé, il s'agit de la biréfringence des molécules de cristaux liquides. Cette nature est compensée par la symétrie.6, le film d'alignement Le film d'alignement est un film mince avec des rayures en bandes droites, et le rôle est de guider la direction d'agencement des molécules de cristaux liquides.7, la prolifération du film Le film de diffusion est un élément clé du module de rétroéclairage TFT-LCD et peut fournir une source de lumière de surface uniforme pour l'écran à cristaux liquides.8. Film d'amélioration de la luminosité / feuille prismatique / film condenseur. Le film d'amélioration de la luminosité, également appelé feuille prismatique, souvent abrégé en BEF (Brightness EnhancementFilm), est un composant clé du module de rétroéclairage TFT-LCD. Il repose principalement sur le principe de la réfraction et de la réflexion de la lumière.9, Film d'ombrage / colle noir et blanc La colle d'ombrage noir et blanc | Le film d'ombrage est principalement utilisé dans la source de rétroéclairage, à partir de l'effet d'ombrage fixe (couvrir la lumière latérale et la position de la lumière), également connu sous le nom de film d'ombrage, film noir et blanc, appelé colle noir et blanc (on peut dire qu'il s'agit d'une sorte de ruban adhésif double face).Grâce aux connaissances partagées par WTS, nous comprenons mieux ces systèmes membranaires. Notre entreprise propose également des films AR, MgF2 et AL (film métallique). Fenêtres optiques,Lentilles optiques, prismes optiques,produits. Demande de renseignements bienvenue.